更新時(shí)間：2024-11-13 點(diǎn)擊次數(shù)： 1098次
以下是加工
芡實(shí)速溶粉代加工的一些常見設(shè)備：
提取設(shè)備
溶劑提取罐：用于采用水等溶劑提取果蔬中的有效成分。提取罐通常配備攪拌裝置和加熱裝置，能夠控制提取溫度、時(shí)間和攪拌速度等參數(shù)，以提高提取效率和提取質(zhì)量。
超聲波提取設(shè)備：利用超聲波的空化作用加速果蔬細(xì)胞的破裂，促進(jìn)有效成分的溶出。該設(shè)備由超聲波發(fā)生器、換能器和提取槽等組成，具有提取時(shí)間短、提取率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
微波提取設(shè)備：通過微波的電磁場(chǎng)作用使果蔬內(nèi)部的極性分子運(yùn)動(dòng)加劇，產(chǎn)生熱量，從而快速提取有效成分。微波提取設(shè)備具有加熱速度快、提取效率高、選擇性強(qiáng)等特點(diǎn)，但設(shè)備價(jià)格相對(duì)較高。
原料預(yù)處理設(shè)備
果蔬清洗機(jī)：利用氣泡、噴淋等方式對(duì)果蔬進(jìn)行清洗，去除表面的泥土、雜質(zhì)和農(nóng)藥殘留等，保證原料的清潔度。常見的有氣泡清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)等，其中氣泡清洗機(jī)通過氣泡的鼓動(dòng)使果蔬在水中充分翻滾，清洗效果較好。
果蔬去皮去核機(jī)：根據(jù)果蔬的不同特點(diǎn)，采用機(jī)械或化學(xué)方法去除果皮、果核等不可食用部分。例如，蘋果去皮去核機(jī)可通過旋轉(zhuǎn)刀具和去核裝置快速去除蘋果的皮和核，提高生產(chǎn)效率。
切分機(jī)：將果蔬切成適當(dāng)大小的塊狀或片狀，以便于后續(xù)的提取和干燥等加工工序。有切丁機(jī)、切片機(jī)等多種類型，可根據(jù)果蔬的形狀和加工要求進(jìn)行選擇。
干燥設(shè)備
噴霧干燥機(jī)：將濃縮后的果蔬汁通過霧化器噴成細(xì)小的霧滴，與熱空氣接觸瞬間干燥成粉。噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)效率高，所得產(chǎn)品顆粒細(xì)小、均勻，溶解性好，但對(duì)熱敏性成分的保留有一定影響。
冷凍干燥機(jī)：先將濃縮液冷凍成固體，然后在真空條件下使冰直接升華成水蒸氣而除去水分。冷凍干燥能夠很大限度地保留果蔬中的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤和風(fēng)味，但設(shè)備投資大，能耗高，生產(chǎn)成本較高。
真空干燥箱：在真空環(huán)境下進(jìn)行干燥，降低了干燥溫度，減少了對(duì)果蔬營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味的破壞。真空干燥箱干燥產(chǎn)品的質(zhì)量較好，但干燥時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。
濃縮設(shè)備
真空濃縮罐：在真空條件下對(duì)提取液進(jìn)行濃縮，降低提取液的沸點(diǎn)，減少營(yíng)養(yǎng)成分的損失。真空濃縮罐具有濃縮速度快、溫度低、能較好地保留果蔬風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分等優(yōu)點(diǎn)。
膜濃縮設(shè)備：采用膜分離技術(shù)對(duì)提取液進(jìn)行濃縮，通過半透膜將溶劑和小分子物質(zhì)分離出去，從而提高有效成分的濃度。膜濃縮設(shè)備具有無相變、能耗低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)膜的材質(zhì)和性能要求較高。
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